Plastik qo'shimchalar polimerlarni (sintetik qatronlar) qoliplash jarayonida ularni qayta ishlash samaradorligini oshirish yoki qatronning o'z xususiyatlarini yaxshilash uchun qo'shilishi kerak bo'lgan aralashmalardir. Masalan, plastifikatorlar polivinilxlorid qatronini qoliplash haroratini pasaytirish va mahsulotni yumshoqroq qilish uchun ishlatiladi; Yana bir misol, engil, tebranishga chidamli, issiqlik va ovoz yalıtımlı ko'pikli plastmassalarni tayyorlash uchun ko'pikli vosita qo'shilishi kerak; Ba'zi plastmassalar qolipga ishlov berish haroratiga juda yaqin bo'lgan termal parchalanish haroratiga ega va issiqlik stabilizatorlari qo'shilmasdan qoliplanishi mumkin emas. Shuning uchun plastik qo'shimchalar plastmassani shakllantirish va qayta ishlashda ayniqsa muhim rol o'ynaydi.
1. Plastifikator
Yuqori shisha o'tish haroratiga ega bo'lgan ba'zi plastmassalar xona haroratida yumshoq mahsulotlarni ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayonida ularning eritma oqim xususiyatlarini yaxshilash uchun ma'lum miqdorda plastifikator qo'shilishi kerak. Ushbu kichik molekulyar og'irlikdagi yog'li plastifikatorlar yuqori polimerlar bilan yaxshi mos keladi. Ular polimer zanjirlari o'rtasida taqsimlanadi, ular orasidagi molekulalararo kuchlarni kamaytiradi, molekulyar zanjirlarning ma'lum harorat va bosim ostida harakatlanishini osonlashtiradi va shu bilan ishlov berish va qoliplash maqsadiga erishadi. Shuning uchun plastifikatorlar shisha o'tish haroratini va plastmassalarning minimal kalıplama haroratini kamaytirish ta'siriga ega. Shisha o'tish haroratining pasayishi odatda plastifikatorning hajm ulushiga proportsionaldir.
Plastifikatorni ikki toifaga bo'lish mumkin: asosiy plastifikator va ikkilamchi plastifikator. Birlamchi plastifikatorning xarakteristikalari qatronlar bilan yaxshi muvofiqligi, yuqori plastiklashtiruvchi samaradorligi, migratsiyaga chidamliligi, past uchuvchanligi, past yog '(suv) ekstraktsiyasi va past haroratli moslashuvchanlikdir. Ikkilamchi plastifikatorning eruvchanligi yomon, asosan xarajatlarni kamaytirish uchun asosiy plastifikator bilan birgalikda ishlatiladi, shuning uchun u qo'shimcha sifatida ham tanilgan.
2. Antioksidantlar va yorug'lik stabilizatorlari
Hammamizga ma'lumki, plastmassa buyumlar qayta ishlash, saqlash va ishlatish jarayonida yorug'lik, issiqlik va kislorod ta'sirida xiralashish, mo'rtlanish va yorilish kabi qarish hodisalariga duchor bo'ladi. Qarishni kechiktirish va oldini olish uchun stabilizatorlarni qo'shish kerak. Asosan termal qarishni oldini olish uchun ishlatiladi, u issiqlik stabilizatori deb ataladi; Asosan oksidlovchi qarishni oldini olish uchun ishlatiladi, u antioksidant deb ataladi; Asosan foto qarishini oldini olish uchun foydalaniladi, ular umumiy stabilizatorlar deb ataladigan yorug'lik stabilizatorlari deb ataladi. Bugungi kunda eng yaxshi ishlaydigan plastik stabilizator metil qalay issiqlik stabilizatoridir (qisqartirilgan 181), u qattiq polietilenni (PVX) prokatlash, ekstruziya qilish, qarshi kalıplama va puflash uchun juda samarali. Yuqori xavfsizligi tufayli u, ayniqsa, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash va yuqori aniqlikdagi qattiq polietilen mahsulotlar uchun ishlatiladi. Shu bilan birga, u boshqa yuqori zaharli plastik issiqlik stabilizatorlarini almashtirish uchun plastik eshiklar va derazalar, suv quvurlari va bezak materiallarida keng qo'llaniladi. Amerika Qo'shma Shtatlari, Evropa va Yaponiyada keng qo'llanilgan. So'nggi yillarda Xitoyda 181 metiltin issiqlik stabilizatorlari keng qo'llanilgan.
3. Olovga chidamli moddalar
Plastmassalarning yonish ko'rsatkichlarini sekinlashtiradigan qo'shimchalar olovni to'xtatuvchi moddalar deb ataladi, ularni turli xil olovga chidamli mexanizmlarga ko'ra to'rt turga bo'lish mumkin:
Plastmassalarning parchalanish mahsulotlari bilan birlashganda, olovni bo'g'uvchi gaz hosil bo'ladi, masalan, PVX parchalanishi paytida ajralib chiqadigan antimon trioksidi va vodorod xlorid o'rtasidagi reaktsiya, bu olovni o'chirish effektiga ega bo'lgan surma trixloridini hosil qiladi.
Plastmassalarni sovutish va yonish tezligini sekinlashtirish uchun yonish jarayonida hosil bo'lgan issiqlikni so'rib olish, masalan, alyuminiy gidroksidi, eng ko'p ishlatiladigan olovga chidamli turi: u to'ldiruvchi, tutunni bostiruvchi va olovni ushlab turuvchi sifatida ishlaydi. Shu bilan birga, u arzon va polimer xususiyatlariga juda oz ta'sir qiladi, shuning uchun uni qo'llashda o'sish tezligi ajoyibdir.
Fosfat esterlari kabi kisloroddan ajratilgan qoplamani taqdim eting. Asosiy mahsulotlar trifenilfosfatni o'z ichiga oladi, bu aslida olovga chidamli xususiyatlarga ega plastifikator.
U yonish reaktsiyalarini oldini oladigan erkin radikallarni hosil qilishi mumkin, ular plastmassa bilan reaksiyaga kirishib, yomon yonish ko'rsatkichlariga ega mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin.
4. Issiqlik stabilizatori
Issiqlik stabilizatorining asosiy vazifasi polivinilxlorid qatronining yuqori haroratli plastiklashtirish jarayonida parchalanishini oldini olish yoki yumshatish, shuningdek, mahsulotni qoliplashdan keyin foydalanish paytida atrof-muhitdagi yorug'lik va kislorod ta'sirida yuzaga keladigan kimyoviy o'zgarishlarni oldini olish yoki yumshatishdir. mahsulotning ishlashi va uning xizmat muddatini qisqartirish. Issiqlik stabilizatorlari qatronlar degradatsiyasini inhibe qiladi yoki oldini oladi, mahsulotning ishlash muddatini uzaytiradi va HCl ni singdirish va neytrallash, PVX molekulalarida beqaror allilxlorid atomlarini almashtirish, polien tuzilmalari bilan qo'shilish reaktsiyalarini o'tkazish, erkin radikallarni tutib olish va boshqalar orqali ma'lum bir antioksidant ta'sir ko'rsatadi. mahsulotlarning yomonlashishi va rangi o'zgarishi. Bundan tashqari, issiqlik stabilizatorlari ultrabinafsha nurlanishni o'zlashtirishi yoki qatronni ultrabinafsha nurlanishidan kelib chiqadigan shikastlanishdan himoya qilishi mumkin. Asosan PVX qatronidan tashkil topgan aralashmalarga qo'shilsa, ular boshqa qo'shimchalar bilan kimyoviy reaktsiyaga kirishmasligi va mahsulotning ishlashiga ta'sir qilmasligi kerak. Ushbu harakat mexanizmlari birgalikda issiqlik stabilizatorlarining plastik ishlov berishda, ayniqsa PVX qatronini qayta ishlash va qo'llashda muhim rolini ta'minlaydi.
5. Impact modifikatori
Ta'sir o'zgartiruvchilarning asosiy vazifasi polimer materiallarining past haroratli mo'rtligini yaxshilash va ularga yuqori qattiqlik berishdir. Ushbu kimyoviy moddalar muhandislik texnologiyasi sohasida muhim rol o'ynaydi va PP plastmassalari, PVX qatronlari va boshqalar kabi turli xil plastmassa mahsulotlarida keng qo'llaniladi. Ayniqsa, PVX materiallari uchun zarba modifikatorlari PVXning qattiqligi va zarba qarshiligini oshirishi mumkin va shu bilan yaxshilanadi. materialning qattiqligi, mustahkamligi va aşınma qarshiligi va mahsulotning xizmat qilish muddati va ishlash barqarorligini oshirish. Misol uchun, Acrylic Impact Modifier (AIM) yuqori sifatli va ekologik toza plastik modifikator bo'lib, asosan PVX qattiq mahsulotlar, masalan, quvurlar va armatura, plastik po'lat eshik va derazalar, panellar, konteynerlar va boshqalar uchun ishlatiladi. AIM PVX ichidagi zarralarni tarqatadi. uzluksiz fazali matritsa, tashqi kuchlar ta'sirida zarba energiyasini o'zlashtiradi, yoriqlarning yanada rivojlanishiga to'sqinlik qiladi va shu bilan materialning zarba kuchini yaxshilaydi. Bundan tashqari, zarba modifikatorlari, shuningdek, PVX mahsulotlarini yaxshi qayta ishlanishi va ob-havoga chidamliligi bilan ta'minlashi mumkin, bu ularni ayniqsa tashqi mahsulotlar uchun mos qiladi.
6. Ko'pikli vosita
Ko'pikli vosita - bu qizdirilganda parchalanadigan va gazlarni chiqaradigan organik birikmaning bir turi. Ushbu gazlar plastik substratda qoladi va ko'plab nozik ko'pikli tuzilmalarga ega ko'pikli plastmassalarga aylanadi.
Yaxshi ko'piklantiruvchi vosita sifatida u quyidagi shartlarga ega bo'lishi kerak: qisqa vaqt ichida gazni chiqarish, sozlanishi bo'shatish tezligi, parchalanish paytida ajralib chiqadigan CO ₂ va N ₂ kabi inert gazlar, plastmassalarda oson dispersiya va parchalanish, mos parchalanish harorati, parchalanish vaqtida past issiqlik hosil bo'lishi, qaytarilmas parchalanish reaktsiyasi, toksik bo'lmagan ko'pikli vosita va boshqalar. Eng ko'p ishlatiladigan ko'pikli vosita - azodikarbonamid.
7. Birlashtiruvchi vosita
Birlashtiruvchi vosita plomba moddalari va polimer materiallari orasidagi interfeys xususiyatlarini yaxshilaydigan moddaning bir turiga ishora qiladi. Birlashtiruvchi moddalarning molekulyar tuzilishida odatda ikkita funktsional guruh mavjud: biri polimer matritsasi bilan kimyoviy reaktsiyalarga kirishishi mumkin yoki yaxshi muvofiqlikka ega; Boshqa turdagi noorganik plomba moddalari bilan kimyoviy birikmalar hosil qilishi mumkin. Kabi; RSiX3 umumiy formulasiga ega silan biriktiruvchi vosita (R - vinil, xloropropil, epoksi, metakriloil, aminokislotalar va tiol guruhlari kabi polimer molekulalari bilan yaqinlik va reaktivlikka ega bo'lgan faol funktsional guruh; X gidrolizlanishi mumkin bo'lgan alkoksi guruhidir, masalan, metoksi, etoksi va boshqalar). Birlashtiruvchi vosita bilan ishlov berilgandan so'ng, mustahkamlovchi vosita yoki plomba moddasining yuzasi kimyoviy jihatdan o'zgartirilishi mumkin, bu dispers noorganik faza va doimiy polimer o'rtasida ko'prik aloqasini hosil qiladi, mustahkamlovchi vosita yoki plomba moddasining ta'sirini kuchaytiradigan kompozit materialga aylanadi. Organosilane eng ko'p qo'llaniladigan birlashtiruvchi vositadir, organik titanat esa samaraliroq biriktiruvchi vositadir.
8. O'zaro bog'lovchi vosita
O'zaro bog'lovchi moddalar asosan polimer materiallarda (rezina va termosetinli qatronlar) ishlatiladi. Polimer materiallarning molekulyar tuzilishi chiziqli, o‘zaro bog‘lanishsiz bo‘lgani uchun ularning mustahkamligi past, sinishi oson, elastikligi yo‘q. O'zaro bog'lovchi moddalarning roli chiziqli molekulalar o'rtasida kimyoviy bog'lanishlarni yaratish, ularni tarmoq strukturasini yaratish uchun birlashtirish va shu bilan kauchukning mustahkamligi va elastikligini yaxshilashdir. Kauchukda ishlatiladigan o'zaro bog'lovchi vosita asosan oltingugurt bo'lib, tezlatgichlarni qo'shish kerak. Odatda, o'zaro bog'lovchi moddalar polietilen uchun o'zaro bog'lovchi vosita sifatida ishlatilishi mumkin bo'lgan diizopropilbenzol peroksid kabi organik peroksidlarga ishora qiladi.
9. Kuchaytiruvchi materiallar va plomba moddalari
Ko'pgina plastmassalarda mustahkamlovchi materiallar va plomba moddalari, ayniqsa mustahkamlovchi plastmassalar va kaltsiy plastmassa materiallarining katta qismini tashkil qiladi. Asosiy maqsad - turli xil tolali materiallar yoki noorganik moddalarni qo'shish orqali plastik mahsulotlarning mustahkamligi va qattiqligini yaxshilash. Eng ko'p ishlatiladigan mustahkamlovchi materiallar shisha tolasi, asbest, kvarts, uglerod qora, silikatlar, kaltsiy karbonat, metall oksidi va boshqalarni o'z ichiga oladi.
10. Moylash materiallari
Polimerlarni issiq qayta ishlash jarayonida, ko'pincha demollashni osonlashtirish uchun oz miqdorda moylash materiallari qo'shiladi. Yog'larni ikki turga bo'lish mumkin: tashqi moylash materiallari va ichki moylash materiallari. Tashqi moylash materiallarining asosiy vazifasi polimer eritmasining ishlov berish uskunasining issiq metall yuzasidan silliq oqishini osonlashtirishdir. Tashqi moylash materiallari va polimerlar o'rtasidagi moslik yomon, polimerlar va metallar orasidagi interfeysda faqat nozik bir moylash qatlami hosil bo'ladi. Ichki moylash materiallari polimerlar bilan yaxshi mos keladi, bu polimer molekulalari orasidagi bog'lanishni kamaytiradi va shu bilan polimer oqimini osonlashtiradi va ichki ishqalanish issiqligidan kelib chiqadigan harorat ko'tarilishini kamaytiradi. Eng ko'p ishlatiladigan tashqi moylash materiallari stearin kislotasi va uning metall tuzlari, ichki moylash materiallari esa past molekulyar og'irlikdagi polietilen va boshqalar.
11. Chiqarish agenti
Chiqarish agenti qolip va tayyor mahsulot o'rtasida joylashgan funktsional moddadir. Chiqarish agentlari kimyoviy qarshilikka ega va turli qatronlar, ayniqsa stirol va aminlarning kimyoviy tarkibiy qismlari bilan aloqa qilganda erimaydi. Chiqarish agentlari ham issiqlikka chidamlilik va stressga chidamlilikka ega va osonlik bilan parchalanmaydi yoki eskirmaydi; Chiqaruvchi vosita qayta ishlangan qismlarga o'tkazmasdan qolipga yopishadi va bo'yash yoki boshqa ikkilamchi ishlov berish operatsiyalariga to'sqinlik qilmaydi. Inyeksion kalıplama, ekstruziya, prokat, siqish kalıplama, laminatsiya va boshqa jarayonlarning jadal rivojlanishi tufayli, ishlatiladigan ajratuvchi moddalar miqdori ham sezilarli darajada oshdi.
12. Rang beruvchi vosita
Rang beruvchi moddalar oddiy erituvchilarda erimaydigan kimyoviy moddalardir, shuning uchun ideal rang berish ko'rsatkichlariga erishish uchun plastmassalarda pigmentlarni teng ravishda tarqatish uchun mexanik usullardan foydalanish kerak. Noorganik pigmentlar mukammal termal va fotostabillikka, past narxga ega, lekin nisbatan past rang berish kuchiga va yuqori nisbiy zichlikka ega; Organik pigmentlar yuqori rang berish qobiliyatiga, yorqin ranglarga, to'liq xromatografiyaga va past nisbiy zichlikka ega. Biroq, ularning kamchiliklari noorganik pigmentlarga nisbatan past issiqlikka chidamlilik, ob-havoga chidamlilik va qoplama quvvatini o'z ichiga oladi. Rang beruvchilar asosan rangli masterbatch va floresan oqlash vositalarini o'z ichiga oladi.
13. Rangli asosiy partiya
Asosiy partiya - qatronga o'ta doimiy miqdordagi pigment yoki bo'yoqni bir xilda biriktirish orqali hosil bo'lgan agregat. Uning asosiy tarkibiy qismlariga pigmentlar yoki bo'yoqlar, tashuvchilar, dispersantlar va qo'shimchalar kiradi; U quyidagi afzalliklarga ega: pigmentlarning kimyoviy va rang barqarorligini saqlash, pigmentlarning tarqalish qobiliyatini yaxshilash, oddiy operatsiya, rangni oson o'zgartirish, toza muhit, vaqt va xom ashyoni tejash uchun qulaydir.
14. Antistatik vosita
Antistatik vositalar plastik mahsulotlar yuzasida hosil bo'ladigan statik elektrni yo'q qilish yoki kamaytirishda rol o'ynaydi. Aksariyat antistatik vositalar elektrolitlar bo'lib, ular sintetik qatronlar bilan cheklangan muvofiqlikka ega. Bu ularga plastmassa yuzasiga ko'chib o'tishga imkon beradi, namlikni yutish effektiga erishadi va statik elektrni yo'q qiladi.
15. Antibakterial vositalar
Odamlarning xavfsizlik xabardorligini doimiy ravishda oshirish bilan ko'proq odamlar antibakterial plastik mahsulotlarni sotib olishni boshlaydilar. Antibakterial vositalar antibakterial plastmassalarda qo'llaniladi. Antimikrobiyal vositalar deganda ma'lum bir mikroorganizmlarning (bakteriyalar, zamburug'lar, xamirturushlar, suv o'tlari, viruslar va boshqalar) o'sishi yoki ko'payishini ma'lum vaqt davomida zarur darajadan past darajada ushlab turishi mumkin bo'lgan kimyoviy moddalar tushuniladi. Antimikrobiyal vositalar antibakterial va bakteritsid xususiyatlarga ega moddalardir.
16. Defoamer
Plastik quritgichlar, plastik defoaming master partiyasi, ba'zi plastmassa xom ashyolari yoki qayta ishlangan plastmassalar sifatida ham tanilgan plastik defoamers ko'pincha namlikning iz miqdorini o'z ichiga oladi. Agar yo'q qilinmasa, qayta ishlangan mahsulotlar yuzasida pufakchalar yoki suv belgilari paydo bo'ladi, bu mahsulotlarning ishlashi va ko'rinishiga ta'sir qiladi. Namlikni yo'qotish uchun elektr quritish texnikasidan foydalanishning an'anaviy jarayoni xom ashyoni erta quritishni talab qiladi, bu esa ishlab chiqarishda noqulaylik tug'diradi, mahsulotni qayta ishlash muddatini uzaytiradi, ishlab chiqarish samaradorligining pastligiga olib keladi, elektr energiyasini sarflaydi, qayta ishlash muhitini yomonlashtiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi. Plastik defoamerlar - bu qayta ishlash jarayonida PE, PP, ABS, PS va neylondan tayyorlangan plastmassa mahsulotlaridagi suv pufakchalari muammosini hal qilish uchun maxsus ishlab chiqilgan yangi turdagi funktsional asosiy partiyadir. Ushbu asosiy partiyani ozgina miqdorda qo'shib, quritish jarayonidan o'tmasdan plastik qoliplashdan oldin oddiygina aralashtirish orqali shakllantirish va qayta ishlash mumkin. U qulay foydalanish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va energiya sarfini kamaytirish afzalliklariga ega.
Mamlakatimizda plastik qo'shimchalar sanoati PVX sanoatining rivojlanishi bilan rivojlandi. Plastmassa materiallardagi qo'shimchalarning ulushi nisbatan kichik, ammo bu plastik mahsulotlarning sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Yuqori samarali yashil, ekologik toza, toksik bo'lmagan va samarali plastik qo'shimchalar kelajakda Xitoyning plastik qo'shimchalar sanoatini rivojlantirishning asosiy yo'nalishi bo'ladi.